在北京这座超大城市里,供水、排水、燃气等管线纵横交错,织成一张密布地下的网络。如何不用占路开挖,就能修复老化的管线?在服贸会工程咨询与建筑服务展区,北京建工市政路桥市政工程研究院带来的“城市地下管网系统非开挖智能修复整体解决方案”引人关注。

 

现场负责人告诉记者,传统管线开挖修复存在“扰民、周期长、成本高、交通影响严重”等问题,而常规非开挖技术难以满足城市更新背景下的高要求。为此,市政工程研究院构建了集智能检测、材料创新、装备研发、工艺集成于一体的非开挖修复技术体系。这套技术体系的运行逻辑为“对症下药”。从病害诊断开始,团队先摸清管道的问题出在哪里,再针对性地匹配材料、设备和工艺,推动城市地下管网治理从“被动抢险”向“精准诊断、智能修复”转型升级。

诊断靠体系,治病靠“药方”。

针对不同工况,研究院科研团队从材料分子结构入手,反复调整配方,研发了对应的修复材料。其中,环保涉水紫外光固化树脂就像“液体创可贴”,当管道内壁出现裂缝、渗漏,这种材料喷涂上去,紫外灯一照,几秒钟就固化成型,直接在管道内壁“长”出一层新保护壳;聚氨酯弹性体高温树脂就像给管道涂上“隔热涂层”,热力管道长期输送高温热水,这种材料可以把高温高压的风险挡在外面;高模量结构加固树脂就像“补墙膏”,检查井和管廊结构老化,好比墙面空鼓、开裂,材料只需喷涂6到8毫米厚,就能恢复结构承载力,同时把渗水也堵住了。

药备好了,怎么治,接下来看“医术”。

研究院掌握两大核心工艺,其中高压翻转内衬修复就像给管道“套袖套”,把浸透树脂的软管送入旧管道,靠气压让它边翻卷边向前推进,紧紧贴住管壁,固化后就在旧管里“长”出一层新内壁;高压喷涂树脂修复就是用喷枪给墙面喷漆,材料雾化后均匀覆盖管壁,再复杂的形状都能喷到位,潮湿环境也不影响,效率远超传统工艺。两种工艺,一个擅长“换新管”,一个擅长“涂新衣”,把材料的性能发挥到极致。

工艺要落地,装备是关键。“人工作业标准不统一、稳定性差,且危险性大,现在我们可以交给机器人来施工。”项目技术人员司金艳介绍。研究院配套研发了光纤长距检测机器人,像“管道CT机”一样把病害摸得清清楚楚;自主喷涂机器人和AI修复机器人,一个负责喷、一个负责算,配合默契;再加上轻量化井下设备可深入微型管道,缺陷检测精度达到毫米级。经评估,机器人施工效率较人工提升5倍以上,让修复作业从“凭经验”升级为“看数据”。

服贸会现场展示的光纤长距检测机器人

地下管网看不见,但它的健康状况决定了城市能否正常运转。过去修复一段管道,要开挖数百米路面,工期动辄数周。如今只需利用现有检查井,机器人进出作业,几天即可完工,路面保持完整。

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来源:北京日报客户端

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