“十四五”以来，北京市设施蔬菜创新团队紧扣首都“菜篮子”稳产保供和高质量发展要求，聚焦种业自主、绿色高效、产后减损增效全链条，取得一批具有国际领先或国内领先水平的科技成果，构建起“理论突破—技术集成—装备创制—场景示范—产业推广”的创新闭环，为设施蔬菜产业升级提供了可复制、可推广的“北京方案”。

多项技术攻克育种难点

硬科技擦亮京郊蔬菜良种底色

种子是农业的“芯片”，也是京郊菜篮子提质增效的起点。“十四五”以来，团队在蔬菜种业领域持续攻关，从精准育种、分子检纯到品种迭代、育苗革新，铸就京郊蔬菜产业的坚实根基。

设施专用辣椒品种培育达到国内领先水平。团队成功突破多基因聚合难的技术瓶颈，率先研发出辣椒育种液相芯片，将传统育种从“大量杂交、依赖概率”升级为“基因导航、精准狙击”的精准设计育种，育成10个强优势辣椒新品种，其中“胜寒”系列品种在产量、抗病、耐低温性上表现突出，成功替代了多个国外高端品种，在赤峰等温室越冬一大茬主产区市场占有率达35%以上。近五年累计推广辣椒良种100万亩以上，产业化规模居全国同行前列，2024年荣获神农中华农业科技二等奖。

辣椒育种液相芯片

黄瓜砧木分子纯度检验技术填补空白。黄瓜砧木种子纯度直接影响了黄瓜的产量、品质及抗性，怎么快速把关砧木纯度？针对杂交种纯度快速鉴定难题，团队筛选获得了中国南瓜“中蔬砧1号”特异性SSR标记，并研发出“分子身份证”检测试剂盒，像做核酸检测一样，种子发芽后，半天就能检验出种子纯度是否合格，从源头堵住劣种下地。

耐热油菜破解越夏短板。夏天大棚种油菜容易“中暑”，叶片卷曲变形、烧边，团队选育的“国夏3号”耐热又抗病，已在京津冀、山东、上海、福建、湖南等地大面积推广种植，累计推广面积超过50万亩，其中北京地区累计推广面积4万亩，已经成为北京地区夏季设施栽培的主栽品种。

国夏3号越夏生产

褪黑素助番茄秧苗“根深叶茂”。科学家发现褪黑素不仅能助眠，还能帮番茄“长根”——通过揭示褪黑素和茉莉酸“对话”的秘密，让种苗根系更发达，已变成实实在在的育苗技术。苗子壮了，收成自然好。该技术在京郊多个育苗场应用，壮苗率提升5%～10%，化学肥料和农药使用量减少5%～8%；在示范点应用后，番茄产量提升8%。

栽培革新提升蔬菜品质

智慧水肥植保助推产业提质增效

良种落地，良法跟进。团队在栽培管理领域集成了高品质栽培、精准灌溉、病虫害绿色防控三大核心技术，让京郊设施蔬菜在产量、品质、效益等多个维度实现同步跃升。

为实现水果番茄品质、产量双提升，团队打破常规，用“生理干旱”代替“盐胁迫”的妙招，让番茄在挂果期“渴”出高糖分，同时保持旺盛长势。在密云核心示范点，越冬番茄亩产达到1.27万公斤，糖度稳定在7%以上，每亩产值超过15万元——这相当于一亩地“种”出一辆小汽车。两年下来，京郊推广5000多亩，农户每亩增收1万多元。

水果番茄高品质栽培

水肥用上“智能管家”。过去依靠工人经验判断，未能实现根据作物生长发育阶段按需灌溉。现在通过田间布设土壤墒情、光照等数据采集器，实时采集数据上传至决策系统平台，结合作物不同生育阶段水肥需求规律，系统自动测算灌溉施肥量，精准推送指令至田间管控设备，实现按需供给。团队突破不同种植模式下精准灌溉决策适配技术，并集成应用配套智能装备，五年推广上万亩，年亩均节水84方、省肥17公斤，亩节本增收663元。

精准灌溉技术

防虫治病有高招。虫害防治不再全靠打药——针对潜叶蛾，除了传统物理隔离用防虫网，还挂上性诱捕器、释放天敌昆虫，再加上智能“迷向”喷雾，像给害虫设下“迷魂阵”，整体防效近90%，减少农药使用量两成，亩均节药和减损超万元，这套模式入选全国百套绿色防控技术模式。此外，针对高湿造成的病害高发问题，首创“弥粉法”施药技术——傍晚时分，将弥粉剂喷施到环境中，药粉在环境中分散悬浮2～3小时杀菌，不用水，不增加棚内湿度，药效提高20%，用药省三成，人工省九成，农民直呼“省心又省力”。

智能迷向喷射器

设施机械装备多点突破

赋能蔬菜全产业链提档升级

机械化是设施农业现代化的硬支撑。团队聚焦设施生产“机器换人”难题，从耕整地到育苗管控，从田间作业到智慧管控，集成了一套全程机械化解决方案，为设施农业提档升级按下“快进键”。

“小农机”大作用。设施农业最缺的就是趁手的小型机械。过去温室南北向起垄，机器掉头难，大多靠人工弯腰挥钎。团队创制了温室小型电动起垄机，实现南北向作业模式，工人手握遥控器，让小型起垄机像“扫地机器人”一样来回穿梭，每小时起垄半亩地，省时省力，填补了国内空白，已实现企业量化生产。团队还通过设施宜机化改造、长垄种植方式，把100马力的履带深耕机“请”进温室，深耕深度达35厘米以上，打破板结的犁底层，让土壤“喘上气”，在通州、顺义等10个园区作业400多亩，连作障碍明显缓解。此外通过集成撒施肥、耕整地、定植、田间管理、运输等环节机械化设备，形成全程机械化解决方案，园区设施农业机械化率超60%，茄果类全程机械化技术被农业农村部列为主推技术。

南北电动起垄与深耕机

育苗用上“黑科技”。育苗环节优化改良高精度穴盘播种机、大粒种子定向播种机、嫁接设备和愈合装置，单粒播种精度达95.8%，定向播种速度提高了3倍以上，嫁接节省人工30%～40%；创新提升了潮汐、漂浮、顶喷淋灌溉施肥综合管控系统及潮汐育苗灌溉方法，明确了主要蔬菜穴盘苗需肥规律，提出了灌溉参数，壮苗率提高了4%～5%，成苗周期缩短了2～6天，灌溉作业效率提高了50%，水肥一体化灌溉设备覆盖率达85%以上；集成高精度播种机、嫁接愈合装置、智能水肥管理、精准环控等9项关键技术集成应用，单项技术应用率达90%以上，培育出的秧苗整齐健壮，定植后成活率高。

机械化育苗

高速电力线载波技术赋能智慧农业。团队创新应用高速电力线载波通信技术（HPLC）和智能开关，利用电力线载波，让电线“兼职”传输数据，降低了物联网成本和安全隐患，还实现了远程控制，这套设备已纳入北京市农机补贴目录。

高速电力线载波技术结构图

产后环节挖潜能

净菜加工与资源循环拓宽增值新空间

好菜种出来，更要“存得住、运得走、卖上好价钱”。团队集成保鲜减损、自动化加工、超高温堆肥等关键技术，打通了从采后处理到资源化还田的全链条闭环。

针对蔬菜在采收、贮藏及加工环节损耗率高达30%～35%的突出难题，团队集成采后处理规范与保鲜技术落地应用，将降低损耗率至15%～20%，促进产业提质增效。加工清洗环节应用自动冷却及控氯技术，实现精准定量管控；推广转弯多点输送、托盘裹膜等新装备，实现包装环节半自动化或自动化升级；优化离心脱水工艺，降低产品菌落总数与机械损伤；上述技术集成应用，加工损耗下降10个百分点，自动化升级后加工效率提升65%。研发的营养加工型产品，提升附加值15%。相关技术在北京、河北推广应用，处理蔬菜超 500万千克，实现蔬菜产后增效。针对菜叶、藤蔓等蔬菜废弃物，团队研发残体超高温堆肥技术，突破有机固废高效定向腐殖化技术，实现80%以上的蔬菜残体就地循环利用，除有效改良土壤肥力，还可节肥30%，在顺义、延庆、密云3000多亩基地示范，效果显著。整套技术打通从田间到餐桌全链条，真正做到环环不浪费。

净菜加工生产线  

为了让好成果直达生产一线，在示范点集成过程中，团队邀请全国农技推广中心专家进行技术指导，与国家大宗蔬菜产业技术体系北京综合试验站联合开展技术示范，联合区推广体系进行技术推广和辐射带动，创新构建“部、市、区”三级联动推广体系，打造“7+N”技术落地示范新场景（7个综合试验站、N个核心示范点），年平均示范面积1200余亩，辐射带动2730亩。2025年核心示范点番茄、黄瓜平均亩产突破6500公斤，年节水超9.7万立方米，农药减施8%。通过茬口优化和“三茬四收”模式，塑料大棚亩产值达5.16万元，纯收益2.4万元/亩。    

“十五五”期间，团队将紧扣首都设施蔬菜高质量发展需求，数智赋能首都设施蔬菜迈向新征程。重点做好品种、栽培、农机装备、产后减损四方面工作，以“品种培优、品质提升、品牌打造”为路径，推动北京设施蔬菜从“经验种菜”向“数智种菜”跨越。团队将打造更多“看得见、学得会、用得上”的样板田，加速好品种、好装备、好技术落地生根，让科研成果切实转化为农户增收的源头活水，确保首都“菜篮子”供应更充盈、品质更出众，率先走出一条超大城市设施蔬菜保供增效、低碳引领的高质量发展之路。

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