今天，公司举办投产十周年总结表彰大会，不仅总结了公司发展经验，还表彰了“首钢京唐工匠”和首届“十大杰出青年”。公司还举办了经典“京唐故事”宣讲、纪念座谈会、职工文艺汇演等活动。

从对现代化大型装备和先进工艺运行规律的艰辛探索到多项技术经济指标达到国内外先进水平，从调整产品结构、提升产品质量到核心战略产品市场占有率不断提升，从扭亏为赢、提质增效到经营屡创佳绩......自2009年投产以来，首钢京唐公司的十年进步诠释着首钢搬迁的成功，成为代表世界一流水平的可循环钢铁流程的典范。

具体来说，汽车板自2010年开发以来，实现为多品牌合资车企批量供货。镀锡板达到45万吨年设计制造能力，涵盖饮料罐、食品罐、奶粉罐等所有包装用板材，实现了奥瑞金、中粮包装等国内高端客户全覆盖……目前已形成以汽车板、镀锡板、家电板、冷轧专用钢为代表的冷系产品和以管线钢、车轮钢、耐候钢、高强钢为代表的热系产品的高端板带产品集群。重点用户整单兑现率达到96%以上。十年来，公司累计获评冶金行业实物质量金杯奖26项（其中特优质量奖5项）、“冶金行业品质卓越产品”8项，并多次被用户评为“优秀供应商”。

智能方面，京唐公司稳步推进智能化料场、智能仓储、智能球团、拆捆带机器人、产销一体化等智能工厂建设，实现了信息技术与制造技术深度融合。建立涵盖主要工序68项指标的对标体系，炼钢出钢温度达到国际先进水平，全炉役碳氧积刷新纪录，全系统对标指标优秀率达到40%以上，为全面实现“四个一流”目标持续提供发展动力。同时，公司注重基层创新，创建52个职工创新工作室，骨干成员达到了850余人，累计完成攻关课题1650项，取得科研成果268项，获得专利授权325项。以劳动竞赛、最佳操作法评比、合理化建议等为抓手，鼓励职工群众创新，累计提炼最佳操作法124个，解决现场难题3420个，提出合理化建议1万多条，实现经济效益近6亿元。

“打造绿色钢铁就是保生存、促发展。”京唐公司对全流程废渣、尘泥等固体废弃物进行高效回收、再资源化和产品化技术集成，实现了零排放，并通过深加工提升固废再资源化产品的价值。高炉水渣、钢渣、粉煤灰、除尘灰、轧钢氧化铁皮等各类固体废弃物，实现了100%循环利用。

此外，公司还与秦皇岛港务局、京唐港、河北省建投、唐钢合资建设曹妃甸30万吨矿石码头，与开滦集团合资建设煤焦油深加工项目，与冀东水泥公司合资建设水渣细磨项目，与钢铁业上下游形成产业链，推进产产融合、产城融合。

来源：北京晚报 殷呈悦